这个程序是一个简单的代码，用来检查测力传感器测量的当前负载。

sms：此程序用于在返回到起始位置之前检查设置位移后的载荷。由于执行机构位移的高重复性，该程序在验证期间使用。在测定样品对不同位移的阻力时也使用了I。

目标加载：此程序用于将样本压缩到所需加载，然后返回到起始位置。在验证过程中，该程序用于对多个压力膜样品施加重复荷载。

附录B -第3章（一氧化氮生产）的补充信息

B、 1压缩编程

负载和位移控制程序是用智能马达编程语言编写的。位移程序压缩到目标位移，然后返回到起始位置。调整速度和加速度以实现1赫兹的运动。在每个周期的高峰和低谷，PC上的SmartMotor接口（SMI）软件记录负载、位置和时间。在执行器返回到起始位置的所需循环次数内重复此操作。负载控制通过移动由当前负载与目标负载之间的差异的误差信号大小确定的距离来工作。这个误差信号越大，位移就越大。每次移动后，程序检查负载信号并再次移动，距离越小，错误信号越小。此循环将继续，直到达到目标负载，然后返回测试的开始位置。该程序还记录了每个周期的负荷、位置和峰谷时间。下面是这些程序的一个例子。

B、 2设计图纸

在这项研究中进行的实验需要一些额外的夹具和设备来提高精度和改进安装程序。制作的夹具包括切外植体切片机和外植体装卸夹具。第一个修剪外植体的设计没有完成。从83-89页可以看到这些图纸。这种简单的切片机只用一根矩形的铝柱和一个圆柱体来固定外植体，而剃刀则用来修剪两边。这些图纸见第90页和第91页。

外植体的装卸夹具是一个固定在培养箱中的框架。这些部件由铝制成，具有铝盘的中心孔，以及在加载、预加载和添加介质时用于将柱塞和盖悬挂在盘上方的杆。该夹具的图纸见第92-95页。

图B.1：装配有盘、柱塞和盖的安装架的图片，显示了样品装载和卸载期间夹具的布置。

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