每个基于网格的传感器都有“死区”——即传感器交叉点之间的非活动区域。传感器的活性部分是

稍厚（0.1毫米），因为有两层基板、两层导电油墨和两层压力

敏感墨水。结构只有两层基底的不敏感区域更薄（0.05 mm）。所以在一些

在刚性或非柔性接触表面的应用中，传感器较厚的主动部分承受整个负载。与

一些软界面材料，负载“填充”在较高的活性区和相邻的非活性区。这是其中一个

材料符合性对传感器输出有影响的原因。材料柔顺性和传感器输出之间的相互作用是

为什么应使用与试验材料相似的材料进行校准。

数据的准确性和传感器的性能与校准和平衡程序密切相关，如

由用户手册和帮助文件推荐。一般来说，通过选择空间更细的传感器，可以获得更好的结果

在感兴趣的压力范围内，用实验材料进行分辨率和校准。

7号。传感器寿命

传感器的使用会影响传感器提供良好数据的时间。通常，当传感器多次加载时，其压力范围

增加。据说它会变得“更冷”。不良的测试结果通常可以追溯到使用传感器超过其使用寿命

经常重新校准或平衡传感器。

传感器的使用寿命与应用高度相关。应用程序的温和性或攻击性将决定如何

一个传感器将持续很长时间。如果传感器放置在两个软表面之间，而这两个软表面不会扭曲表面形状

压力，传感器将持续更长时间。在较高压力下，涉及两个硬表面的应用往往会缩短传感器寿命。

暴露在滑动或剪切力或表面磨损下的传感器也会更快地退化。不过，它是

传感器明显起皱或损坏可能会继续提供良好的结果，因为传感器的活动方面

是内在的。然而，有穿孔或断裂痕迹的传感器通常在这些区域变得不灵敏。一个有效的方法

评估传感器性能是定期加载已知的测试条件。如果结果开始变化，我们建议重新校准

在已知条件下的结果。如果重新校准后传感器的范围变为

大于可接受的值，或者传感器物理损坏。

其他注意事项：

定制传感器设计

如果现有的标准传感器设计都不合适，则可以考虑应用定制设计。拜托

联系Tekscan讨论您的需求。一些现有的传感器设计可能会提出一些初步的实验。

探索“概念证明”。当需求确定后，将提供报价。

大面积测量

有些应用涉及测量面积大于单个传感器所能覆盖的面积。多个传感器协同工作

创建一个比单个传感器所能提供的更大的传感表面或更精细的X-Y分辨率。例如，两个8000型传感器可能

被拼接在一起以测量比单个传感器大的轮胎补片。Virtual Systems Architecture™（VSA）结合了数据

从多个传感器显示在单个图像中，输出存储在单个文件中。因此，多个单独的数组是

合并成一个更大的虚拟阵列。薄膜压力传感器怎么用,柔性压力传感器,薄膜压力传感器,柔性薄膜压力传感器,薄膜压电传感器,薄膜电容传感器,TEKSCAN,I-SCAN,Tactilus,物联网传感器,电子传感器,传感器结构,步态分析系统,压力分布

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系统必须具有与虚拟传感器映射相同数量的数据扫描句柄。因为多个传感器

涉及多个方向是可能的。四个传感器可以排成一长行或一个正方形。虚拟传感器地图

必须与所需方向匹配。例如，四个数据扫描句柄可以使用VSA映射来显示四个5051型

一个回放窗口中的传感器。或者，使用不同的VSA地图和相同的硬件，两个5051型传感器可以

显示在两个窗口中的每个窗口中。

测量过程中保护传感器

一些应用受益于放置在传感器上的垫片库存。向应用程序中添加垫片组通常会影响

接触材料的符合性，并可能影响报告的压力，需要重新校准。

马萨诸塞州南波士顿西第一大街307号，邮编02127

使用垫片组有几个好处。如果接触面有尖锐的点或研磨空间，则垫片

可以保护传感器。在半径较小或

包括移动。

Tekscan传感器是用来测量垂直于传感器表面的力的。如果存在滑动或剪切力，则填隙

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